1、經(jīng)常清洗粗過濾器和清洗精過濾器。 
　　2、運行中經(jīng)常觀察電磁閥動作情況和壓力表值，當壓力高于0.5MPa時，應清洗更換過濾器。 
　　3、真空凈油機連續(xù)運行2-3個月要注意觀察溫度，注意檢查真空泵、增壓泵運行情況。 
　　4、真空泵油3個月更換一次，若處理油中水份很大時，發(fā)現(xiàn)真空泵油已乳化應立即更換，以保護真空泵和提高真空度，提高濾油效率。 
　　5、真空凈油機連續(xù)運行一個月要給油泵軸承加黃油，若發(fā)現(xiàn)油泵軸承溫度偏高應馬上停機加黃油進行檢查，連續(xù)運行6個月要檢查軸封，若發(fā)現(xiàn)有傷應立即更換。 
　　6、6個月檢查系統(tǒng)有無漏電的地方，采取打正壓的方法，壓力在0.2MPa，若有漏油應更換密封或?qū)⑺蓜拥牡胤骄o固，并將松動的螺栓緊固好。 
　　7、6個月檢查真空泵的極限真空度，應達到泵說明書的極限真空度。 
　　8、6個月檢查電氣箱元件有無松動，線頭有無松動，并將松動點緊固好。 
　　9、6個月檢查壓力表，真空表和溫控器的準確性。 
　　10、6個月檢查**閥有無卡住現(xiàn)象，并經(jīng)常清洗。 
　　特點 
　　1、體積小、重量輕。 
　　2、利用真空進油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。 
　　3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。 
　　4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì);另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。 
　　5、一機多能。現(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。 
　　6、精密的過濾系統(tǒng)，多級過濾，逐級加密，納污量大，能有效濾除油中的機械雜質(zhì)，過濾精度高。